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全方位详解纺机“十三五”六条智能生产线

时间:2016/5/23  来源:全球纺织网  阅读:329次

        近期,《纺织机械行业“十三五”发展指导性意见》正式发布。“指导意见”的核心内容:“59项科技攻关项目+34项先进适用技术推广项目”。也可以简单概括为纺纱、化纤、印染、非织造、针织、服装六条智能化生产示范线。本刊特别策划,带您看六条智能化生产线如何实现,技术进步干货亮点早知道。

  纺纱

  加快研发智能化纺纱生产关键技术,建立智能化、连续化纺纱工厂,实现纺纱全流程数字化监控和智能化管理、夜班无人值守。清梳联合机实现智能化管理,条并卷机与精梳机间实现棉卷全自动运转、自动生头,粗纱机与细纱机之间实现多台机间粗纱满、空管自动输送,细纱机粗纱空管与满筒粗纱实现自动交换, 细纱机与自动络筒机间实现多台机组集中控制, 实现设备生产过程、故障的远程控制、诊断。采用智能化搬运机器人和运输设备,实现工序间物料自动输送。

  研发自动转杯纺、喷气涡流纺等短流程纺纱设备。重点推广自动落纱粗纱机、 细纱机长车、粗细联和细络联自动输送系统等国产先进纺纱设备。

  “十三五”纺机科技攻关项目

  智能化、连续化纺纱关键技术与成套设备

  需要进一步重点研究各工序条筒输送;棉条自动接头;精梳卷的自动换卷、自动生头;粗纱的自动接头;细纱机处粗纱空管与满筒粗纱自动交换、细纱的自动接头;自动络筒机多台集中控制;络筒工序筒纱自动输送及自动包装;实现主机设备、辅助设备、原材料、人员、成品等车间全部信息在线监控和智能化管理;实现数据分析及远程诊断。

  关键技术和2020年目标:突破关键技术,完成大部分工序间的连接,实现产业化;实现夜间无人值守;万锭用工降低到28人以下。

  短流程纺纱关键设备

  关键技术和2020年目标:提高转杯纺全自动接头成功率和接头效率,完成涡流纺喷嘴系统的结构设计和纺纱、制造工艺的研究,解决纺纱锭差等问题。2020 年突破关键技术,形成小批量生产。

  适应非集体落纱需要的双品种托盘式自动络筒机

  关键技术和202年目标:非集落纱纱尾处理技术;双品种管纱供应方式及相关技术。2020年突破关键技术,达到小批量生产。

  多纤维用精梳关键技术及其产业化

  关键技术和2020年目标:2020年突破多纤维用高速度精梳技术、落纤控制技术、分离接合等关键技术,建立多纤维用精梳示范生产线。

  无槽筒精密数码卷绕技术

  关键技术和2020年目标:采用精密数码卷绕技术,可省去一道倒筒工序,通过软件控制,既可以生产松式又可以生产紧式筒子,实现全无重叠和松紧适度的筒纱生产。

  关键技术和2020年目标:高速卷绕电机的设计开发;高速导纱电机的设计开发;导纱曲线的程序设计开发。突破关键技术,达到小批量生产。

  ADS自动落纱系统

  关键技术和2020年目标:ADS(Auto Doffer Control System)自动落纱系统灵活、高效。通过过程自动控制,实现从落纱到络筒的无缝对接,达到节能降耗、减人增效,适应多品种、小批量的纺纱需求。2020年突破关键技术,形成小规模量产。

  智能化电锭细纱机及细纱机在线监测系统

  关键技术和2020年目标:智能化电锭细纱机具有数据采集、分析和控制功能,配合在线监测系统,可实时监测细纱机运行状态,采集锭速与钢丝圈运行参数,具有自动判别细纱断头、加捻效率的功能,并能实现粗纱自停喂。2020年建成10万锭电锭细纱机棉纺应用示范车间。

  智能化毛纺梳理成套设备

  关键技术和2020年目标:通过开发新一代毛纺梳理成套设备,实现原料自动上料,柔性开松、均匀梳理;运用数据在线监测控制技术提升设备的整体水平,同步控制毛网质量。2020年完成关键技术研发与试制并小批量生产。

  毛纺自动落纱集聚纺细纱机

  关键技术和2020年目标:目前国内的毛纺细纱机不具有自动落纱功能,需借鉴国外先进的集聚纺自动落纱毛纺细纱机的成功经验,完成新一代集聚纺自动落纱毛纺细纱机的研制。2020年解决关键技术,完成样机研发和试验。

  亚麻自动落纱粗纱机、细纱机及粗细联系统

  关键技术和2020年目标:研发亚麻自动落纱粗纱机、细纱机及粗细联系统,实现亚麻纺纱的自动落纱和粗、细纱工序间的自动输送,降低劳动强度、节省人工、提质增效。2020年完成亚麻自动落纱粗纱机、细纱机及粗细联系统研发,完成样机制造与试验,开始在用户企业安装使用。

  短流程、智能型、节能减排自动缫丝机

  关键技术和2020年目标:自动缫丝直接卷绕成筒子技术;智能技术在无接触式探量、加茧、纤度感知和整机茧量均衡控制、无绪茧自动剔除等方面的应用;缫丝过程中水的循环利用;优化传动系统设计,降低装机功率。2020年完成短流程、智能、节能减排自动缫丝机的研制和推广应用。

  一步法捻线机单锭组合驱动及卷绕罗拉送线联系统

  关键技术和2020年目标:单锭同步微型电机智能化模式开发;初复捻单锭卷装10kg 组合设计;采用卷绕罗拉装置,单锭计长、满管断纱自停自动化设计;复捻锭子自动刹车离合器系统开发。2020年解决关键技术,完成样机制造与试验及在部分用户企业安装使用。

  智能化电锭倍捻技术及信息化系统

  关键技术和2020年目标:研发低成本高效率电锭及驱动技术;开发实时大数据系统,可在线采集全系统所有数据, 并进行智能分析;研究电锭可靠性技术;多电机协调控制技术,保证在开关机和断电时捻度一致。2020年智能电锭倍捻机在行业内初步推广,规模达到3万锭。“十三五”纺纱机械先进适用技术推广项目2020年将实现:

  自动落纱粗纱机长车及粗细联自动输送系统预计年产200台以上。

  环锭细纱机长车预计年产200台以上。

  管纱自动生头技术及关键装置规模以上企业应用比例达到25%。

  自动络筒机落筒小车规模以上企业应用比例达到15%。

  粗细联、细络联技术与装备规模以上企业应用比例达到10%。

  短流程羊绒分梳成套设备规模以上企业应用比例达到30%

  自动缫丝机实现产业化应用,可加速淘汰落后设备。

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